「神耀科技」傳承神通資科既有優良基礎，於去年2023年11月正式分割成立，所轄「AI應用發展中心」以創新為趨動，掌握未來趨勢，展現「5G AIoT」核心技術與AI創新應用服務，為企業數位轉型及市場新興科技提供高附加價值的解決方案，包括UAV無人機系統整合與設計生產組裝、客製化車體載具設計與加改裝、AI技術與產品研發應用服務、智慧警監系統、5G專頻專網等五大核心解決方案。在自主移動機器人(AMR)部份，利用AI技術發展相關的創新智慧化應用服務，推出「MiCart智能跟隨搬運車」，提供自動化運載功能，並陸續推廣運用於智慧製造、醫療、高科技廠區等領域，協助客戶利用AI驅動數位靱性，突破數位轉型的瓶頸。

神達集團於2014年9月成立了神雲科技，專注於伺服器製造，旗下擁有自有品牌Tyan，並同時拓展代工業務。神雲科技以雲端、邊緣運算以及5G ORAN為兩大核心業務，致力於為全球客戶提供先進的技術解決方案。自2018年以來，隨著美中貿易摩擦升溫，全球產業供應鏈面臨重組與移轉，神雲科技新竹生產基地被賦予重任，擔負起全球代工生產的重要角色。

新竹生產基地擁有悠久的歷史，承載著數十年的技術積累與創新精神。這座基地在過去的幾十年裡，不斷引入新技術和新設備，以保持其在行業中的競爭優勢，包括導入以IPC-CFX-2591及IPC-HERMES-9852的標準訊息，透過軟硬體自動化方案，建置高階伺服器SMT智慧應用產線，架構共分為二大部份：

一、共通訊息聯網與生產資料庫平台
於產線建置IPC-CFX-2591訊息聯網及HERMES機聯網系統，建構數位化基礎訊息資料。

二、軟硬體自動化與智慧功能應用模組
運用CFX收集到的即時且高品質的數位化資料，進行數位化排產，再結合自動參數部署模組與派遣模組提昇彈性生產的能力。

神雲科技新竹生產基地為較早期建置廠房，因此在提升為智慧化產線前，需要克服一些既有廠房結構的挑戰。在不影響繁忙生產日程的前提下，如何快速提升生產效率，成為重要課題。

■ 地面不平整：市面上的AGV(自動導引車)與AMR(自主移動機器人)這兩種自動化運輸工具需要在平整的地板運行，在不平整的地面上運行時容易出現傾斜、卡滯等問題，影響自動搬運效率安全性。

■ 樓地板承重限制：現有廠區樓地板的承重能力有限，使得AMR(自主移動機器人)設備運輸受到限制，增加了導入新科技的難度。

■ 產線物料投送及生產排程的優化：隨著生產規模的擴大，產線半成品的物料投送變得愈加複雜，如何確保物料自動投送的準確性和即時性成為一大挑戰。

面對這些挑戰，神雲科技選擇與神耀科技合作，導入「MiCart智能跟隨搬運車」自動化運載系統。神耀科技擁有豐富的智慧製造導入經驗，能夠提供針對性的解決方案，幫助客戶克服各種生產和運輸難題。

一、自動升降系統
MiCart智能跟隨搬運車搭載自動升降系統，在行進過程中可靈活調整到預設高度，確保操作精確。當設備靠站時，系統會自動匹配各工作站機台的高度，實現Magazine的自動收送。這一智慧功能不僅克服不平整的地板，並大大縮短了操作時間，還減少了人為干預，有效提升整體生產效率。

二、多重安全措施
MiCart系統設有多重安全措施，包括先進的防碰撞系統和緊急停止裝置。防碰撞系統能精準檢測周圍環境，避免搬運過程中與人員或其他設備發生碰撞。緊急停止裝置則在必要時迅速啟動，確保操作安全無憂。這些設計大大降低了意外發生的風險，提供更安全可靠的使用體驗。

三、RFID ID識別技術
MiCart智能跟隨搬運車配備RFID ID識別技術，可精確確認收送的Magazine ID與產線工單的一致性。這一技術有效防止了產線作業中的誤差，確保每一個步驟的準確性和可靠性，大幅提升了生產流程的整體效率和品質。

四、精準定位系統
MiCart智能跟隨搬運車配備精準定位系統，當運行至工作站後，會利用紅外線技術進行精確定位，並進行微距離調整。這確保了每次靠站的高度準確性，從而能夠精確地進行Magazine的推送或收取操作。這一設計大幅提升了工作效率和操作精度，確保生產過程的順暢和穩定。

五、IPC-CFX通訊架構
MiCart智能跟隨搬運車採用IPC-CFX通訊架構，與產線系統無縫對接，滿足製程需求，實現產線Magazine的自動化搬運。這一先進技術確保了產線的高效、精確與安全運行，大幅提升了生產力和運作效率，讓整個生產流程更加流暢可靠。

通過導入MiCart智能跟隨搬運車自動化運載系統，神雲科技成功克服了多項既有廠房結構的先天性限制問題，實現了自動化搬運與流程優化。

神耀科技的MiCart智能跟隨搬運車自動化運載系統，以其卓越的效能和多重建置效益，引領著產業向前邁進。這款系統不僅革新了傳統的物料運載方式，更為企業帶來了全新的運營模式與效益。

■ 提高空間利用率：MiCart的自動化路徑規劃和優化能力，確保每一寸空間都能被有效利用，從而最大化倉儲效能，降低物料儲存空間的浪費。

■ 節省單位儲存成本：自動化運輸不僅減少了人力成本，還能通過有效的資源利用，進一步降低物料儲存和運輸的整體成本。

■ 防止操作錯誤：通過自動導航和精確控制，系統能夠避免人為因素帶來的錯誤，確保準確性和安全性，從而提高了工作效率和品質控制水平。

■ 提升儲存搬運速度與效能：其靈活的應用和快速的反應時間，使得生產線上的物料搬運更加高效，進一步加速了整體製造過程的流程優化。

■ 提供訊息應用整合：通過與現有的企業系統無縫對接，系統可以即時監控各個環節，從而提供準確的數據支持和分析，協助企業做出更明智的決策。

神耀科技AI應用發展中心黃英俊經理表示：MiCart智能跟隨搬運車自動化運載系統，在智慧工廠中展現了強大的擴充能力。透過車隊管理系統與產線生產系統的無縫串接，MiCart能夠高效進行搬運工作派遣，以最少的人工介入實現工廠物流自動化，顯著提升產線效率，推動生產運營的現代化轉型。此次導入不僅幫助台灣SMT廠實現自動化並提升生產線效率，更體現了神雲科技對本案的期許；神耀科技致力於以卓越的產品和專業的團隊，為客戶提供最優質的服務。讓我們攜手合作，共同見證神雲科技在新竹基地的再次蛻變，展現無可比擬的競爭優勢，繼續引領未來科技潮流。