「神耀科技」傳承神通資科既有優良基礎，於去年2023年11月正式分割成立，所轄「AI應用發展中心」以創新為趨動，掌握未來趨勢，展現「5G AIoT」核心技術與AI創新應用服務，為企業數位轉型及市場新興科技提供高附加價值的解決方案，包括UAV無人機系統整合與設計生產組裝、客製化車體載具設計與加改裝、AI技術與產品研發應用服務、智慧警監系統、5G專頻專網等五大核心解決方案。在自主移動機器人(AMR)部份，利用AI技術發展相關的創新智慧化應用服務，推出「MiCart智能跟隨搬運車」，提供自動化運載功能，並陸續推廣運用於智慧製造、醫療、高科技廠區等領域，協助客戶利用AI驅動數位靱性，突破數位轉型的瓶頸。

儀科中心，位於新竹市科學園區，是台灣儀器科技研究中心的一部分，致力於先進科技在產業中的應用與推廣。

在現代電子製造業中，AOI（自動光學檢測）系統扮演著關鍵角色，用於檢測PCB（印刷電路板）在製造過程中可能存在的各種缺陷，例如缺口、短路和斷路等問題。隨著訂單型態從過去的少樣多量轉變為如今的多樣少量彈性生產，判定的複雜度也大幅提高。為了應對這些挑戰，神耀致力於以少量資料建立模型並降低過殺率，開發並成功部署了自動光學檢測複判系統。

神耀科技作為『亞洲‧矽谷試驗場域建置』計畫的參與者之一，與桃園工業區合作，實施多項智慧物聯網應用服務，專注於節能與道路安全兩大領域，成功降低能源消耗和環境排放、提升提升道路使用者的安全性和通行效率，並促進園區管理公共服務的質量和效率，為未來的智慧城市發展奠定了重要基礎。 在桃園工業區的幼獅、平鎮、中壢、林口和大園工業區，神耀科技導入智慧燈控技術和污水廠節能方案，以降低能源消耗並提升設施運行效率：

泵浦是我們的生活中最容易忽略的隱形幫手，傳統泵浦的維護方式多為人力巡檢，但往往容易因巡檢人力不足或是人為因素，沒有定時進行泵浦的健康檢查，加上泵浦長期置於水中或甚至是有鏽蝕風險的液體中，檢查不易，常常在發現泵浦異常時，已經造成大規模的災害，嚴重影響民眾日常生活。

AOI主要用於偵測PCB在各個生產中存在的缺陷，如缺口、短路、斷路等問題，現今大部分訂單從過往的少樣多量變成如今的多樣少量的彈性生產，判定的複雜度提高，因此神耀以少量資料即可建立模型及降低過殺率為目標，建立了自動光學檢測複判系統。

在大部分的傳統製造業中，除了研發與生產的流程之外，還得要確保產品或工件的品質。透過肉眼觀察、儀器量測、壓力測試等方法以及初檢、複檢等程序，不管在工廠內經歷了多少道關卡，最終交付到客戶手中的產品必須是功能正常、沒有缺陷、品質優良的狀態！但是人的精力十分有限，在重複操作儀器量測與判讀數值的過程中難免有疏漏，當產品數量大的時候，為了最佳化人力配置，也常常僅實施抽檢，對於瑕疵的靈敏度只能依靠統計方法獲得保證，無法再有效提升。

神耀科技協助佳和紡織打造全方位公司戰情系統，提供管理者零距離管理全公司營用狀況，進行遠端操控及決策。

台灣位於高風險地震帶上，橋樑與建築安全與地震、颱風等天災事件息息相關，但橋樑定期檢測需耗費大量人力及金錢，且耗時又危險，在天災後難以即時取得結構安全的相關資訊，以做出正確的應變措施。